精细化管理的重点是生产管理和成本管理，而这两者都需要凭借严格的生产计划管理才能实现。

　　谈到精细化管理，杨景宜向记者重点介绍了北一大隈的案例。北一大隈于2003年12月正式投产，它是由北一数控机床有限公司和日本大隈株式会社共同投资建设的数控机床制造商。

　　“ERP就像厂房和机床一样重要，是企业的基础设施，办工厂必须靠计算机来管理。”从建设之初，北一大隈就秉承了先进的管理理念。从投产第一天起，北一大隈就没有手工账，企业内部是基于网络的无纸化运作，并根据系统的需要来定岗定员。北一大隈的柔性制造线(FMS)可以72小时无人值守进行生产，先进的数控设备可以片刻不停地进行生产。

　　北一大隈有26个库房、15000多种物料，但是库管员只有1个。相信很多人会对这个数字感到惊讶。“这个数字就是依靠网络化、流程化管理实现的。”杨景宜说。根据生产计划进行原材料采购，采购的原材料一入库就被贴上个条码，以便对其进行跟踪；库管员按照生产计划的配料单备料，准备将原材料配送到车间，这一环节被称为“配膳管理”；财务部门根据配套发运记录、车间生产汇报进行原材料核算、工时核算等。也就是说，整个业务流程都是无纸化运作。

　　日本大隈株式会社在全世界共有6个工厂，2006年，日本大隈总部派人来对ERP系统进行验收。总部的验收专家表示，北一大隈的生产管理完全达到了大隈的要求，成本管理则是全世界6个工厂中做得最好的。

　　一般来讲，企业的成本管理通常是做到产品级，北一大隈则将成本管理做到了零件级。“之所以能跟踪到如此精细的水平，全都是依靠ERP。”杨景宜说，“每个产品都有个总的订单号；然后ERP将其逐层分解，使得每个零部件都有工作令号；通过跟踪这些令号，物料消耗、工人工时等数据就全都明确了。”